一批高端高压锅炉钢管产品成功自主生产

高效低成本冶炼技术、连铸及新一代控轧控冷技术、性能预测与控制及一贯制生产管理技术等关键工艺技术，促进了高压锅炉钢管工业资源与能源的节约、生产效率的提高和成本的降低。矿产资源的利用水平显著提高，贫赤铁矿、褐铁矿和菱铁矿等矿产资源的选矿技术居世界领先水平，复杂难处理锰矿选矿技术也有长足进步;鞍钢、太钢、包钢、攀钢、酒钢等企业的矿山规模和选矿技术经济指标不断提高。

　　在产品创新方面。一批高端高压锅炉钢管产品成功自主生产，为国民经济各主要用钢产业的发展和升级换代提供了保障。如高速铁路用百米重轨，高等级油气输送管线钢，高牌号无取向硅钢和高磁感取向硅钢，高级不锈钢，超深井、耐腐蚀、抗挤毁油套管，大规格镍基合金油管及核电蒸汽发生器用管等一批特钢产品。这些精品钢材的开发，有力保障了北京奥运会、上海世博会、广州亚运会、西气东输(二线)、三峡水电站、高速铁路工程等国家重大工程和重点建设项目的顺利实施，不断满足装备制造、汽车、建筑业、军工等高品质用钢的需要。

　　在节能减排方面。装备大型化、现代化和先进工艺技术的采用，促进了节能减排。行业重点推广应用的以“三干三利用”为代表的重点领域节能减排措施，有效促进了行业清洁生产。综合能耗指标以及主要污染物排放指标大幅下降，2013年重点统计高压锅炉钢管企业平均吨钢综合能耗降至592千克标准煤，吨钢耗新水量3.5吨，吨钢二氧化硫排放量1.38千克。